MAKER PROCESSES

造物工艺流程

了解材料怎样被切割、成型、印刷、连接、装配和检验,以及每种流程的适用边界。

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客观资料条目

这里仅陈列可核验的规格、材料属性、流程边界、来源与工程资产;具体做法由文章和专栏承载。

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结构展开与刀模设计工艺方法
开槽箱展开设计 题图

开槽箱展开设计

开槽箱展开设计是“结构展开与刀模设计”中的一种可复用工艺方法。把三维包装或折叠结构转换为可生产的二维刀线、压痕和糊口;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
开槽箱展开设计的基本路径是:依据材料厚度、折叠顺序和装配关系展开结构并定义刀线/压痕。
适用材料
瓦楞纸板、卡纸、薄塑片、泡棉与柔性片材
适合规模
单件设计、打样与批量生产准备
结构展开与刀模设计开槽箱展开设计DIY制造工艺
结构展开与刀模设计工艺方法
自锁邮件盒刀模设计 题图

自锁邮件盒刀模设计

自锁邮件盒刀模设计是“结构展开与刀模设计”中的一种可复用工艺方法。把三维包装或折叠结构转换为可生产的二维刀线、压痕和糊口;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
自锁邮件盒刀模设计的基本路径是:依据材料厚度、折叠顺序和装配关系展开结构并定义刀线/压痕。
适用材料
瓦楞纸板、卡纸、薄塑片、泡棉与柔性片材
适合规模
单件设计、打样与批量生产准备
结构展开与刀模设计自锁邮件盒刀模设计DIY制造工艺
结构展开与刀模设计工艺方法
包装滑套展开设计 题图

包装滑套展开设计

包装滑套展开设计是“结构展开与刀模设计”中的一种可复用工艺方法。把三维包装或折叠结构转换为可生产的二维刀线、压痕和糊口;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
包装滑套展开设计的基本路径是:依据材料厚度、折叠顺序和装配关系展开结构并定义刀线/压痕。
适用材料
瓦楞纸板、卡纸、薄塑片、泡棉与柔性片材
适合规模
单件设计、打样与批量生产准备
结构展开与刀模设计包装滑套展开设计DIY制造工艺
结构展开与刀模设计工艺方法
反插口纸盒刀模设计 题图

反插口纸盒刀模设计

反插口纸盒刀模设计是“结构展开与刀模设计”中的一种可复用工艺方法。把三维包装或折叠结构转换为可生产的二维刀线、压痕和糊口;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
反插口纸盒刀模设计的基本路径是:依据材料厚度、折叠顺序和装配关系展开结构并定义刀线/压痕。
适用材料
瓦楞纸板、卡纸、薄塑片、泡棉与柔性片材
适合规模
单件设计、打样与批量生产准备
结构展开与刀模设计反插口纸盒刀模设计DIY制造工艺
结构展开与刀模设计工艺方法
天地盖盒结构设计 题图

天地盖盒结构设计

天地盖盒结构设计是“结构展开与刀模设计”中的一种可复用工艺方法。把三维包装或折叠结构转换为可生产的二维刀线、压痕和糊口;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
天地盖盒结构设计的基本路径是:依据材料厚度、折叠顺序和装配关系展开结构并定义刀线/压痕。
适用材料
瓦楞纸板、卡纸、薄塑片、泡棉与柔性片材
适合规模
单件设计、打样与批量生产准备
结构展开与刀模设计天地盖盒结构设计DIY制造工艺
结构展开与刀模设计工艺方法
模切内托结构设计 题图

模切内托结构设计

模切内托结构设计是“结构展开与刀模设计”中的一种可复用工艺方法。把三维包装或折叠结构转换为可生产的二维刀线、压痕和糊口;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
模切内托结构设计的基本路径是:依据材料厚度、折叠顺序和装配关系展开结构并定义刀线/压痕。
适用材料
瓦楞纸板、卡纸、薄塑片、泡棉与柔性片材
适合规模
单件设计、打样与批量生产准备
结构展开与刀模设计模切内托结构设计DIY制造工艺
结构展开与刀模设计工艺方法
纸质展示架结构展开 题图

纸质展示架结构展开

纸质展示架结构展开是“结构展开与刀模设计”中的一种可复用工艺方法。把三维包装或折叠结构转换为可生产的二维刀线、压痕和糊口;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
纸质展示架结构展开的基本路径是:依据材料厚度、折叠顺序和装配关系展开结构并定义刀线/压痕。
适用材料
瓦楞纸板、卡纸、薄塑片、泡棉与柔性片材
适合规模
单件设计、打样与批量生产准备
结构展开与刀模设计纸质展示架结构展开DIY制造工艺
PCB 设计与生产准备工艺方法
元件封装匹配 题图

元件封装匹配

元件封装匹配是“PCB 设计与生产准备”中的一种可复用工艺方法。把电路功能转化为可制造、可装配和可测试的电路板数据;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
元件封装匹配的基本路径是:从原理图、封装和网络关系建立布局布线并通过规则检查输出生产文件。
适用材料
覆铜板、阻焊、丝印、元件与焊料
适合规模
单件设计、打样与批量生产准备
PCB 设计与生产准备元件封装匹配DIY制造工艺
PCB 设计与生产准备工艺方法
PCB 元件布局 题图

PCB 元件布局

PCB 元件布局是“PCB 设计与生产准备”中的一种可复用工艺方法。把电路功能转化为可制造、可装配和可测试的电路板数据;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
PCB 元件布局的基本路径是:从原理图、封装和网络关系建立布局布线并通过规则检查输出生产文件。
适用材料
覆铜板、阻焊、丝印、元件与焊料
适合规模
单件设计、打样与批量生产准备
PCB 设计与生产准备PCB 元件布局DIY制造工艺
PCB 设计与生产准备工艺方法
PCB 交互布线 题图

PCB 交互布线

PCB 交互布线是“PCB 设计与生产准备”中的一种可复用工艺方法。把电路功能转化为可制造、可装配和可测试的电路板数据;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
PCB 交互布线的基本路径是:从原理图、封装和网络关系建立布局布线并通过规则检查输出生产文件。
适用材料
覆铜板、阻焊、丝印、元件与焊料
适合规模
单件设计、打样与批量生产准备
PCB 设计与生产准备PCB 交互布线DIY制造工艺
PCB 设计与生产准备工艺方法
PCB 拼板设计 题图

PCB 拼板设计

PCB 拼板设计是“PCB 设计与生产准备”中的一种可复用工艺方法。把电路功能转化为可制造、可装配和可测试的电路板数据;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
PCB 拼板设计的基本路径是:从原理图、封装和网络关系建立布局布线并通过规则检查输出生产文件。
适用材料
覆铜板、阻焊、丝印、元件与焊料
适合规模
单件设计、打样与批量生产准备
PCB 设计与生产准备PCB 拼板设计DIY制造工艺
PCB 设计与生产准备工艺方法
Gerber 与钻孔文件输出 题图

Gerber 与钻孔文件输出

Gerber 与钻孔文件输出是“PCB 设计与生产准备”中的一种可复用工艺方法。把电路功能转化为可制造、可装配和可测试的电路板数据;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
Gerber 与钻孔文件输出的基本路径是:从原理图、封装和网络关系建立布局布线并通过规则检查输出生产文件。
适用材料
覆铜板、阻焊、丝印、元件与焊料
适合规模
单件设计、打样与批量生产准备
PCB 设计与生产准备Gerber 与钻孔文件输出DIY制造工艺
手工切割与钻孔工艺方法
钢尺辅助直线裁切 题图

钢尺辅助直线裁切

钢尺辅助直线裁切是“手工切割与钻孔”中的一种可复用工艺方法。使用手持工具对片材、型材和工件进行切断、开孔与边缘修整;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
钢尺辅助直线裁切的基本路径是:用刀刃、锯齿或钻头局部去除材料并控制路径、垂直度和边缘。
适用材料
纸板、木材、塑料、泡棉、薄金属与复合片材
适合规模
单件、打样与小批量;配合自动化设备可扩展
手工切割与钻孔钢尺辅助直线裁切DIY制造工艺
手工切割与钻孔工艺方法
手工曲线锯切 题图

手工曲线锯切

手工曲线锯切是“手工切割与钻孔”中的一种可复用工艺方法。使用手持工具对片材、型材和工件进行切断、开孔与边缘修整;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
手工曲线锯切的基本路径是:用刀刃、锯齿或钻头局部去除材料并控制路径、垂直度和边缘。
适用材料
纸板、木材、塑料、泡棉、薄金属与复合片材
适合规模
单件、打样与小批量;配合自动化设备可扩展
手工切割与钻孔手工曲线锯切DIY制造工艺
手工切割与钻孔工艺方法
手锯斜切 题图

手锯斜切

手锯斜切是“手工切割与钻孔”中的一种可复用工艺方法。使用手持工具对片材、型材和工件进行切断、开孔与边缘修整;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
手锯斜切的基本路径是:用刀刃、锯齿或钻头局部去除材料并控制路径、垂直度和边缘。
适用材料
纸板、木材、塑料、泡棉、薄金属与复合片材
适合规模
单件、打样与小批量;配合自动化设备可扩展
手工切割与钻孔手锯斜切DIY制造工艺
手工切割与钻孔工艺方法
手电钻定位钻孔 题图

手电钻定位钻孔

手电钻定位钻孔是“手工切割与钻孔”中的一种可复用工艺方法。使用手持工具对片材、型材和工件进行切断、开孔与边缘修整;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
手电钻定位钻孔的基本路径是:用刀刃、锯齿或钻头局部去除材料并控制路径、垂直度和边缘。
适用材料
纸板、木材、塑料、泡棉、薄金属与复合片材
适合规模
单件、打样与小批量;配合自动化设备可扩展
手工切割与钻孔手电钻定位钻孔DIY制造工艺
手工切割与钻孔工艺方法
孔锯开大圆孔 题图

孔锯开大圆孔

孔锯开大圆孔是“手工切割与钻孔”中的一种可复用工艺方法。使用手持工具对片材、型材和工件进行切断、开孔与边缘修整;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
孔锯开大圆孔的基本路径是:用刀刃、锯齿或钻头局部去除材料并控制路径、垂直度和边缘。
适用材料
纸板、木材、塑料、泡棉、薄金属与复合片材
适合规模
单件、打样与小批量;配合自动化设备可扩展
手工切割与钻孔孔锯开大圆孔DIY制造工艺
手工切割与钻孔工艺方法
沉头与去毛刺 题图

沉头与去毛刺

沉头与去毛刺是“手工切割与钻孔”中的一种可复用工艺方法。使用手持工具对片材、型材和工件进行切断、开孔与边缘修整;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
沉头与去毛刺的基本路径是:用刀刃、锯齿或钻头局部去除材料并控制路径、垂直度和边缘。
适用材料
纸板、木材、塑料、泡棉、薄金属与复合片材
适合规模
单件、打样与小批量;配合自动化设备可扩展
手工切割与钻孔沉头与去毛刺DIY制造工艺
CNC 加工工艺方法
CNC 平面铣削 题图

CNC 平面铣削

CNC 平面铣削是“CNC 加工”中的一种可复用工艺方法。用数控机床按刀路从实体材料中去除材料,获得平面、轮廓、孔、型腔或曲面;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
CNC 平面铣削的基本路径是:控制主轴刀具与工件的相对运动,通过切削逐步形成目标几何。
适用材料
铝、钢、黄铜、木材、塑料、泡棉与复合材料
适合规模
单件、打样与小批量;配合自动化设备可扩展
CNC 加工CNC 平面铣削DIY制造工艺
CNC 加工工艺方法
CNC 二维轮廓铣削 题图

CNC 二维轮廓铣削

CNC 二维轮廓铣削是“CNC 加工”中的一种可复用工艺方法。用数控机床按刀路从实体材料中去除材料,获得平面、轮廓、孔、型腔或曲面;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
CNC 二维轮廓铣削的基本路径是:控制主轴刀具与工件的相对运动,通过切削逐步形成目标几何。
适用材料
铝、钢、黄铜、木材、塑料、泡棉与复合材料
适合规模
单件、打样与小批量;配合自动化设备可扩展
CNC 加工CNC 二维轮廓铣削DIY制造工艺
CNC 加工工艺方法
CNC 型腔铣削 题图

CNC 型腔铣削

CNC 型腔铣削是“CNC 加工”中的一种可复用工艺方法。用数控机床按刀路从实体材料中去除材料,获得平面、轮廓、孔、型腔或曲面;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
CNC 型腔铣削的基本路径是:控制主轴刀具与工件的相对运动,通过切削逐步形成目标几何。
适用材料
铝、钢、黄铜、木材、塑料、泡棉与复合材料
适合规模
单件、打样与小批量;配合自动化设备可扩展
CNC 加工CNC 型腔铣削DIY制造工艺
CNC 加工工艺方法
CNC 定位钻孔 题图

CNC 定位钻孔

CNC 定位钻孔是“CNC 加工”中的一种可复用工艺方法。用数控机床按刀路从实体材料中去除材料,获得平面、轮廓、孔、型腔或曲面;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
CNC 定位钻孔的基本路径是:控制主轴刀具与工件的相对运动,通过切削逐步形成目标几何。
适用材料
铝、钢、黄铜、木材、塑料、泡棉与复合材料
适合规模
单件、打样与小批量;配合自动化设备可扩展
CNC 加工CNC 定位钻孔DIY制造工艺
CNC 加工工艺方法
CNC 三维曲面精加工 题图

CNC 三维曲面精加工

CNC 三维曲面精加工是“CNC 加工”中的一种可复用工艺方法。用数控机床按刀路从实体材料中去除材料,获得平面、轮廓、孔、型腔或曲面;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
CNC 三维曲面精加工的基本路径是:控制主轴刀具与工件的相对运动,通过切削逐步形成目标几何。
适用材料
铝、钢、黄铜、木材、塑料、泡棉与复合材料
适合规模
单件、打样与小批量;配合自动化设备可扩展
CNC 加工CNC 三维曲面精加工DIY制造工艺
CNC 加工工艺方法
数控车削 题图

数控车削

数控车削是“CNC 加工”中的一种可复用工艺方法。用数控机床按刀路从实体材料中去除材料,获得平面、轮廓、孔、型腔或曲面;实际设备、材料和参数应以对应来源与试样验证为准。

基本原理
数控车削的基本路径是:控制主轴刀具与工件的相对运动,通过切削逐步形成目标几何。
适用材料
铝、钢、黄铜、木材、塑料、泡棉与复合材料
适合规模
单件、打样与小批量;配合自动化设备可扩展
CNC 加工数控车削DIY制造工艺