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造物材料清单

按形态、性能和适用工艺查找纸材、塑料、金属、木材、织物与功能材料。

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泡棉、蜂窝与复合材料

玻纤与碳纤维复合材料

制作高强度、轻量和耐疲劳部件

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玻纤与碳纤维复合材料供货形态
3K 碳纤维平纹布 题图

3K 碳纤维平纹布

由每束约 3000 根碳纤维丝束编织的平纹碳布,是模型和外观复材中常见的通用形态。3K 只描述丝束规模,不能单独代表纤维强度、织物克重或航空等级。

组成或材质
连续碳纤维 3K 丝束,以平纹组织编织,可配不同上浆体系。
供货形态
多种幅宽与克重的卷布、裁片和窄带。
关键性能
高比强度和比刚度,导电且疲劳表现良好;平纹尺寸稳定但曲面顺形相对有限。
碳纤维3K平纹复合材料
玻纤与碳纤维复合材料供货形态
3K 碳纤维 2×2 斜纹布 题图

3K 碳纤维 2×2 斜纹布

以 3K 丝束按 2×2 斜纹编织的碳纤维布,具有典型对角纹理和较好的曲面顺形性。铺层时若为追求纹路过度拉扯,会导致纱线畸变和结构不均。

组成或材质
3K 连续碳纤维丝束、斜纹编织与适配树脂的上浆体系。
供货形态
卷布、裁片、表面外观布和不同面密度规格。
关键性能
高比刚度、导电,通常比平纹更易贴合曲面;交织结构会产生纤维起伏,最终性能需通过层合设计评估。
碳纤维斜纹曲面外观件
玻纤与碳纤维复合材料供货形态
单向碳纤维布与带材 题图

单向碳纤维布与带材

将碳纤维沿一个主方向排列的高效率增强材料,常用于梁、杆和局部补强。它的优势依赖准确的载荷方向和铺层角度,横向与层间性能主要由树脂和辅助结构承担。

组成或材质
连续碳纤维丝束平行排列,配少量稳定纱、热定型或轻型背衬。
供货形态
宽幅 UD 布、窄带、热定型单向织物和自动铺放用带材。
关键性能
沿纤维方向具有很高比刚度与比强度,横向和抗劈裂能力弱;纤维直线度、浸润和孔隙率至关重要。
碳纤维单向增强UD梁帽
玻纤与碳纤维复合材料材料家族
碳纤维环氧预浸料 题图

碳纤维环氧预浸料

由碳纤维增强体预先浸渍受控含量环氧树脂的半成品,可提供稳定树脂比例和铺层质量,但通常需要低温储存、受控回温和规定的固化周期。它不是适合随意常温存放的普通碳布。

组成或材质
单向或织物碳纤维增强体,加预催化环氧树脂体系与离型纸/保护膜。
供货形态
冷藏卷材、裁片、单向带、织物预浸料和预成形坯。
关键性能
树脂含量和铺层一致性较好,可形成高性能层合板;黏性、铺覆性、出时间、固化温度和保存期依牌号严格限定。
预浸料碳纤维环氧热压固化
玻纤与碳纤维复合材料供货形态
E 玻璃纤维平纹布 题图

E 玻璃纤维平纹布

经纬纱交替编织的 E 玻璃纤维布,结构稳定、易识别,适合作为通用复合材料增强层。平纹的贴合性通常不如斜纹,转角和小半径处要通过裁片与铺层设计处理。

组成或材质
以 E 玻璃连续纤维纱编织,表面浸润剂需与目标树脂体系兼容。
供货形态
不同幅宽、克重和纱线规格的卷布、裁片及窄带。
关键性能
经纬方向较均衡、尺寸稳定,具有较高强度和电绝缘性;最终性能取决于树脂、纤维体积分数和铺层质量。
玻纤布平纹手糊复合材料
玻纤与碳纤维复合材料供货形态
E 玻璃纤维斜纹布 题图

E 玻璃纤维斜纹布

以斜纹组织编织的 E 玻璃纤维布,相比紧密平纹通常更柔顺,适合中等曲率表面和外观连续的铺层。组织名称并不能替代克重、纱线与浸润剂信息。

组成或材质
E 玻璃连续纤维纱,以斜纹交织并带适配树脂的表面处理。
供货形态
卷布、裁片和窄幅带材、可选多种克重与经纬密度。
关键性能
比平纹更易变形贴合,表面纹理连续;过度牵拉会造成纱线错位和局部厚度变化。
玻纤布斜纹曲面复合材料
玻纤与碳纤维复合材料供货形态
E 玻璃纤维缎纹布 题图

E 玻璃纤维缎纹布

浮长较长的缎纹玻璃纤维织物,顺形性和表面平整潜力较好,可用于复杂曲面铺层。其组织更容易勾丝和移位,搬运与裁切需要保持纱线稳定。

组成或材质
E 玻璃连续纤维纱,以缎纹组织编织并配表面浸润剂。
供货形态
不同克重和幅宽的卷布、预裁片及表面层材料。
关键性能
柔顺、易贴合复合曲面,交织点较少;干布尺寸稳定性和抗散边性通常低于平纹。
玻纤布缎纹复杂曲面复合材料
玻纤与碳纤维复合材料供货形态
单向玻璃纤维布 题图

单向玻璃纤维布

将大部分玻璃纤维沿一个方向平行排列、仅用少量辅助纱稳定的增强材料,适合针对主受力方向布置。横向性能不能按纵向数据推断,铺层角度必须明确记录。

组成或材质
连续玻璃纤维束为主,配少量纬向辅助纱、粘结线或轻型背衬。
供货形态
宽幅单向布、窄带、缝编 UD 和预裁条带。
关键性能
主纤维方向效率高,横向强度与稳定性较弱;树脂浸润和纤维直线度对结果影响大。
玻纤单向增强UD复合材料