玻纤与碳纤维复合材料供货形态
G10 玻纤环氧板（2 mm 标准板）
2 mm 标准板的G10 玻纤环氧板便于在 Maker 项目中按实际尺寸和批量采购。比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
- 组成或材质
- 玻璃、碳、玄武岩或植物纤维增强热固性树脂，可为层压板、管、预浸料和模压料。
- 供货形态
- 2 mm 标准板
- 关键性能
- 比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
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制作高强度、轻量和耐疲劳部件
2 mm 标准板的G10 玻纤环氧板便于在 Maker 项目中按实际尺寸和批量采购。比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
2 mm 标准板的FR-4 阻燃玻纤板便于在 Maker 项目中按实际尺寸和批量采购。比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
面向机器人构件、无人机、夹具、面板、运动器材和绝缘结构的SMC 模压片料，本条记录聚焦1 mm 薄板这一供货形态。其关键边界是比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
面向机器人构件、无人机、夹具、面板、运动器材和绝缘结构的碳纤维预浸料，本条记录聚焦1 mm 薄板这一供货形态。其关键边界是比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
面向机器人构件、无人机、夹具、面板、运动器材和绝缘结构的玄武岩纤维复合板，本条记录聚焦1 mm 薄板这一供货形态。其关键边界是比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
面向机器人构件、无人机、夹具、面板、运动器材和绝缘结构的亚麻纤维生物复合板，本条记录聚焦1 mm 薄板这一供货形态。其关键边界是比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
面向机器人构件、无人机、夹具、面板、运动器材和绝缘结构的玻纤聚酯板，本条记录聚焦1 mm 薄板这一供货形态。其关键边界是比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
面向机器人构件、无人机、夹具、面板、运动器材和绝缘结构的FR-4 阻燃玻纤板，本条记录聚焦1 mm 薄板这一供货形态。其关键边界是比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
面向机器人构件、无人机、夹具、面板、运动器材和绝缘结构的碳纤维环氧板，本条记录聚焦1 mm 薄板这一供货形态。其关键边界是比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
面向机器人构件、无人机、夹具、面板、运动器材和绝缘结构的G10 玻纤环氧板，本条记录聚焦1 mm 薄板这一供货形态。其关键边界是比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
碳纤维预浸料以0.5 mm 薄片供货，属于玻纤与碳纤维复合材料中的可核验规格，常用于机器人构件、无人机、夹具、面板、运动器材和绝缘结构。选型时应同时核对比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
SMC 模压片料以0.5 mm 薄片供货，属于玻纤与碳纤维复合材料中的可核验规格，常用于机器人构件、无人机、夹具、面板、运动器材和绝缘结构。选型时应同时核对比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
亚麻纤维生物复合板以0.5 mm 薄片供货，属于玻纤与碳纤维复合材料中的可核验规格，常用于机器人构件、无人机、夹具、面板、运动器材和绝缘结构。选型时应同时核对比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
玄武岩纤维复合板以0.5 mm 薄片供货，属于玻纤与碳纤维复合材料中的可核验规格，常用于机器人构件、无人机、夹具、面板、运动器材和绝缘结构。选型时应同时核对比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
玻纤聚酯板以0.5 mm 薄片供货，属于玻纤与碳纤维复合材料中的可核验规格，常用于机器人构件、无人机、夹具、面板、运动器材和绝缘结构。选型时应同时核对比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
碳纤维环氧板以0.5 mm 薄片供货，属于玻纤与碳纤维复合材料中的可核验规格，常用于机器人构件、无人机、夹具、面板、运动器材和绝缘结构。选型时应同时核对比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
FR-4 阻燃玻纤板以0.5 mm 薄片供货，属于玻纤与碳纤维复合材料中的可核验规格，常用于机器人构件、无人机、夹具、面板、运动器材和绝缘结构。选型时应同时核对比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
G10 玻纤环氧板以0.5 mm 薄片供货，属于玻纤与碳纤维复合材料中的可核验规格，常用于机器人构件、无人机、夹具、面板、运动器材和绝缘结构。选型时应同时核对比强度和比刚度较高，方向性、层间强度、导电和耐温随纤维与树脂体系变化。
由每束约 3000 根碳纤维丝束编织的平纹碳布，是模型和外观复材中常见的通用形态。3K 只描述丝束规模，不能单独代表纤维强度、织物克重或航空等级。
以 3K 丝束按 2×2 斜纹编织的碳纤维布，具有典型对角纹理和较好的曲面顺形性。铺层时若为追求纹路过度拉扯，会导致纱线畸变和结构不均。
将碳纤维沿一个主方向排列的高效率增强材料，常用于梁、杆和局部补强。它的优势依赖准确的载荷方向和铺层角度，横向与层间性能主要由树脂和辅助结构承担。
由碳纤维增强体预先浸渍受控含量环氧树脂的半成品，可提供稳定树脂比例和铺层质量，但通常需要低温储存、受控回温和规定的固化周期。它不是适合随意常温存放的普通碳布。
经纬纱交替编织的 E 玻璃纤维布，结构稳定、易识别，适合作为通用复合材料增强层。平纹的贴合性通常不如斜纹，转角和小半径处要通过裁片与铺层设计处理。
以斜纹组织编织的 E 玻璃纤维布，相比紧密平纹通常更柔顺，适合中等曲率表面和外观连续的铺层。组织名称并不能替代克重、纱线与浸润剂信息。